Maintenance Préventive

Anticiper les défaillances techniques de vos machines ou lignes de production. Nous intervenons selon un échéancier préétabli ou à l’apparition de défauts ou dommages pouvant entraîner une anomalie.

 

Eviter les disfonctionnements par un entretien régulier et planifié.

La maintenance préventive a pour but de réduire la probabilité de défaillance d’un bien ou la dégradation d’un service rendu. Elle doit permettre d’éviter les défaillances des matériels en cours d’utilisation.

La moindre défaillance technique peut avoir des conséquences sur votre productivité, mieux vaut anticiper et miser sur un contrôle régulier de vos installations.

 

Les objectifs de la maintenance préventive :

  • Augmenter la durée de vie des matériels,
  • Diminuer la probabilité des défaillances en service,
  • Diminuer les temps d’arrêt en cas de révision ou de panne,
  • Prévenir et aussi prévoir les interventions coûteuses de maintenance corrective,
  • Permettre de décider la maintenance corrective dans de bonnes conditions,
  • Éviter les consommations anormales d’énergie, de lubrifiant, de pièces détachées, etc,
  • Améliorer les conditions de travail du personnel de production,
  • Diminuer le budget de maintenance,
  • Supprimer les causes d’accidents graves,

 

Nous distinguons 3 types de maintenance préventive :

  • La maintenance préventive systématique :

Ce type de maintenance s’effectue selon un échéancier établi dans le temps, la quantité de produits fabriqués, le nombre de cycles effectués, etc.

  • La maintenance préventive conditionnelle :

Il s’agit de l’apparition de défauts ou dommages pouvant entraîner une anomalie comme une information d’un capteur ou mesure d’une usure etc

  • La maintenance préventive prévisionnelle :

Dans le cas de la maintenance préventive prévisionnelle, on établit un suivi strict du matériel garce à des analyses et des tests afin de déterminer l’état d’usure et planifier la période d’intervention.

Etre rappelé